鍛造廠是怎樣保護(hù)鍛件的?
鍛造廠保護(hù)鍛件應(yīng)該在方方面面,接下來就帶大家具體了解一下鍛造廠是如何保護(hù)鍛件的。
鍛件儲存應(yīng)有專用存放架,存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊,以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時,儲存位置應(yīng)便于吊運(yùn),與其它材料存放區(qū)相對隔離,應(yīng)有防護(hù)措施,以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。
鍛件吊裝,吊裝時,應(yīng)采用專用吊具,如吊裝帶、專用夾頭等,嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷表面,并且在起吊和放置時,應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃傷。
鍛件運(yùn)輸,運(yùn)輸時,應(yīng)用運(yùn)輸工具(如小車、電瓶車等),并應(yīng)潔凈有隔離防護(hù)措施,以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁拖拉,避免磕碰、劃傷。
加工區(qū),鍛件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。鍛件加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。鍛件加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng),以避免對鍛件的損傷與污染。
下料,鍛件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。機(jī)械加工,鍛件在車、銑等機(jī)械加工時也應(yīng)注意防護(hù),作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。成型加工,在卷板、折彎過程中,應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。
鉚焊,鍛件在組對時,應(yīng)避免強(qiáng)制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時,應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后,工件上的割渣應(yīng)清理干凈。
焊接,鍛件焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接,采用手工電弧焊時應(yīng)采用小電流、快速焊,避免擺動。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧,地線位置適當(dāng)、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
多層焊,多層焊時,層間熔渣必須清除干凈。多層焊時,應(yīng)控制層間溫度,一般不得超過60℃。焊縫,焊縫接頭應(yīng)修磨,焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡,不得低于母材。
矯形,鍛件的矯形,應(yīng)避免采用火焰加熱方法,尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時,盡量采用機(jī)械裝置,或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊,禁止用鐵錘錘擊,以避免損傷鍛件。
搬運(yùn),鍛件在加工過程中進(jìn)行搬運(yùn)時,應(yīng)用運(yùn)輸工具(如小車、電瓶車或天車等),并應(yīng)潔凈有隔離防護(hù)措施,以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁在平臺或地面直接拖拉,嚴(yán)禁磕碰和劃傷。
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