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外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)一般來講是屬于非破壞性的檢驗(yàn)，通常用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行檢查，必要時(shí)也采用無損探傷的方法。

冷鍛一次成形范圍。本著在允許的加工范圍內(nèi)盡可能減少變形工步的原則。一次成形在一定的范圍。

冷鍛壓機(jī)有兩大類：機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)機(jī)械壓力機(jī)有肘桿式和偏心式等形式，行程固定，適用于批量較大的中小零件液壓機(jī)行程不固定，適合于中、大型環(huán)形鍛件專用壓力機(jī)有較好的冷鍛和冷擠壓的功能，而且...

鍛件冷軋工作輥組織性能要求很高，在最終熱處理之前必須進(jìn)行一系列預(yù)備熱處理工序，達(dá)到輥頸硬度和性能要求，為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備。

材料受某些物理、化學(xué)或機(jī)械因素的影響而導(dǎo)致破斷，在破斷的過程中所形成的自然表面稱為斷口。斷口形貌真實(shí)地記載了裂紋的發(fā)生、擴(kuò)展和斷裂的全過程。

拔長是大型軸類鍛件鍛造過程中必須的一道工序，也是影響鍛件質(zhì)量的主要工序，通過拔長工序使坯料截面積減小，長度增加，同時(shí)也起到打碎粗晶、鍛合內(nèi)部疏松與孔洞、細(xì)化鑄態(tài)組織等作用，從而獲得均質(zhì)致...

任何一種鍛件投入生產(chǎn)前，首先必須根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀尺寸、性能要求、生產(chǎn)批量和所具備的生產(chǎn)條件，確定模鍛工藝方案，制訂模鍛生產(chǎn)的全部工藝過程。

大型鍛件的斷口檢驗(yàn)原來是參照冶金部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，現(xiàn)在按GB1814-79《鋼材斷口金相評級圖片》進(jìn)行。常規(guī)檢驗(yàn)斷口試樣的制備。

鋼的化學(xué)成分越單純，則允許的冷卻速度越快，反之亦然。對于中小型碳鋼和低合金鋼鍛件，在鍛后均采取冷卻速度較快的空冷方法。而合金成分復(fù)雜的合金鋼鍛件，在鍛后則采取冷卻速度緩慢的坑冷或爐冷的方法。